天波注塑机 大型立式注塑机生产厂家 广州立式注塑机生产厂家

天波注塑机——立式注塑机生产厂家

双材料注射技术除了注射成型机做出相应的变更外，bmc立式注塑机生产厂家，模具设计的技术是整个技术的灵i魂。模具通过转移位置， 达到同步注射不同材料的效果。模具设计大致分为两类:-类有两个模具腔 ，利用旋转模式将半成型模具转移到另一-个模具腔内，大型立式注塑机生产厂家，其优点是一和二工序可以同步进行，另-类是单个模具腔，半制品与模具一起旋转180度。 设计上相对简单，广州立式注塑机生产厂家，但生产效率相应降低。由于模具或半成品需要旋转，模具设计和注射成型机的要求更加jing密。另外，由于双(多)材料注射成型的可变性高，为了顺利生产，符合预期的理想，所有模具设计都要与产品设计同步考虑，而且厂家设计的立式双色注塑机规格不统一，模具设计时考虑的问题更多。立式注塑机生产厂家

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注塑机开机之前必须做的工作

① 检查电气控制箱是否有水，油进入，若电气元件受潮，切勿开机。应由维修人员将电气元件吹干后再开机。

② 检查供电电压是否符合要求，一般不应超过15%。立式注塑机生产厂家

③ 检查急停开关、前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。检查各电气接头是否松动。

④ 检查各冷却管道是否通畅，转盘立式注塑机生产厂家，并将油冷却器和料筒尾部的冷却水套通入冷却水。

⑤ 检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。立式注塑机生产厂家

⑥ 打开电热开关，对料筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使注塑机温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦ 在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料需先经过干燥。

⑧ 应盖好料筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。立式注塑机生产厂家

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注塑机防冻指南：

1.  首先关闭冷却水塔、水泵、冻水机以及模具冷却系统等，切断注塑机以及辅机用水来源；

2. 注塑机尾部处，冷却水总出水管拆除，将管内水排空；立式注塑机生产厂家

3. 注塑机上冷却元器件主要有：油冷却器、水冷变频器、模具冷却系统、水排等；

4. 关闭用水来源后，拆除进出水接头，将冷却元器件内水排空，并用高压空气将冷却元器件内部的残留水分全部吹出，避免生锈或氧化；

5. 注塑机再次使用时，重新安装各冷却元器件的进出水接头，注意清洗油冷却器进水管上的过滤网。 立式注塑机生产厂家

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